Creşterea pe termen lung presupune investiţii constante, control riguros al proceselor şi o strategie adaptată la presiunile privind costurile, consumul şi sustenabilitatea. Pentru EGGER, dezvoltarea fabricii din Rădăuţi este construită exact pe această logică: investiţii responsabile, modernizare tehnologică, eficienţă energetică, digitalizare, siguranţă în muncă şi economie circulară.
De la deschiderea fabricii din Rădăuţi, EGGER a investit peste 600 de milioane de euro în dezvoltarea fabricii, transformată într-o platformă industrială integrată. Pentru 2026, compania are planificat un buget de aproximativ 13 milioane de euro, direcţionat către proiecte care susţin continuitatea investiţiilor şi consolidarea unui model operaţional eficient. În 2025, investiţiile au vizat atât modernizarea capacităţilor de producţie, cât şi proiecte de mediu şi siguranţă.
Printre cele mai relevante se numără instalaţia de epurare a gazelor de tip bio-scrubber, proiectul OSB Flammex, dedicat dezvoltării produselor OSB cu rezistenţă la foc, dar şi investiţiile în IT, logistică, utilaje şi siguranţă. Aceste direcţii arată o abordare în care investiţiile nu răspund doar unor nevoi punctuale, ci susţin adaptarea fabricii la cerinţele unei pieţe tot mai competitive. Modernizarea tehnologică este cheia pentru standardele calităţii, eficienţei şi stabilităţii producţiei.
Un exemplu este folosirea scanner-ului pentru detectarea defectelor calitative ale plăcilor de PAL decorative, o investiţie de 730. 000 de euro, care permite identificarea unor defecte imposibil de observat cu ochiul liber. Printr-un proces de sortare mai precis, echipamentul contribuie la reducerea rebuturilor şi la creşterea eficienţei în producţie.
Digitalizarea completează această direcţie prin soluţii precum mobile maintenance, care permit echipelor tehnice să acceseze informaţii direct în teren, să documenteze intervenţiile şi să gestioneze mai eficient lucrările de mentenanţă. În paralel, mentenanţa predictivă, realizată periodic pentru fiecare linie de producţie, contribuie la reducerea timpilor de oprire şi la creşterea stabilităţii operaţionale. Eficienţa este susţinută şi prin implicarea angajaţilor în procesele de îmbunătăţire continuă.
Prin programul Idea Management, echipele EGGER propun soluţii pentru optimizarea activităţii, reducerea risipei, îmbunătăţirea siguranţei şi creşterea calităţii. În 2025, au fost generate 184 de idei, dintre care 100 au fost implementate, iar proiectele aplicate au generat economii de peste 100. 000 de euro.
O componentă importantă a investiţiilor responsabile este eficienţa energetică. Fabrica din Rădăuţi produce intern energia necesară pentru procesele de producţie prin propria centrală pe biomasă, reducând astfel dependenţa de surse convenţionale, precum energia din combustibili fosili. În 2025, 51,43% din necesarul energetic al platformei a fost asigurat din surse regenerabile, iar 78,70% din combustibilul utilizat în procesele industriale a provenit din surse regenerabile.
În aceeaşi direcţie, economia circulară este integrată în activitatea de producţie a EGGER. Compania a investit peste 20 de milioane de euro în infrastructura de reciclare a lemnului, prin reţeaua Timberpak, care include cinci centre de colectare în România. În 2025, EGGER a depăşit pragul de 1 milion de tone de deşeuri de lemn colectate, materialul reciclat fiind reintegrat în producţia de plăci de PAL.
Rezultatele evidenţiază impactul direct al acestei abordări integrate: ponderea lemnului reciclat în placa de PAL a ajuns la 23%, cu obiectivul de a atinge 25%, iar 100% din plăcile de PAL şi OSB produse la Rădăuţi sunt reciclabile. Astfel, investiţiile în reciclare contribuie atât la reducerea dependenţei de lemn proaspăt, ca materie primă, cât şi la creşterea eficienţei în utilizarea materiilor prime.